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MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介紹

時間:2019-04-23 10:01來源:未知 作者:ydgmve2020yyx 點擊:
1. 目的 本規程主要用于指導操作人員如何安全、正確使用液氮。 2. 液氮概述: 2.1 法定名稱 化學品中文名稱:液氮 化學品英文名稱:Liquid nitrogen 2.2 危險性概述 健康危害:本品不燃,
1. 目的 本規程主要用于指導操作人員如何安全、正確使用液氮。

2. 液氮概述:

2.1 法定名稱

化學品中文名稱:液氮 化學品英文名稱:Liquid nitrogen

2.2 危險性概述

健康危害:本品不燃,具有窒息性,皮膚接觸液氮可致凍傷。如在常溫下汽化產生的氮氣過量,可致空氣中的氧分壓下降,引起缺氧窒息。

2.3 急救措施

皮膚接觸:若有凍傷,就醫治療。吸入:迅速脫離現場致空氣新鮮處,保持呼吸通暢。如呼吸困難,給氧氣。如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫。

2.4 消防措施

危險性:若遇熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。

滅火方法:本品不燃,用霧狀水保持火場中容器冷卻。可用霧狀水噴淋加速液氮蒸發,不可使水槍射致液氮。

MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介紹

2.5 泄露應急處理

應急處理:迅速撤離泄露污染區人員至上風處,并進行隔離,限制出入。應急人員戴自給正壓式呼吸器,穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切掉泄漏源。防止氣體在低凹處聚集,遇點熱源爆炸。用排風機將泄漏氣體送至空曠處。漏氣容器要妥善處理、修復、檢驗后再使用。

2.6 操作處理與儲存

操作注意事項:封閉操作,提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕些,防止鋼瓶及附件損傷。配備泄露應急設備。

儲存注意事項:儲存于陰涼、空氣通暢場所,場所不宜超過50℃

2.7 個體防護

呼吸系統防護:一般不需要特殊防護。但當作業場所空氣氧氣濃度低于19%時,必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器,長管面具。眼睛防護:佩戴安全防護面罩。手防護:戴防寒手套。其它防護:避免高濃度吸入,防止凍傷。

2.8 理化特性

主要成分:高純氮99.999%。

外觀與性狀:壓縮液體,物色無臭。熔點:-209.8℃.沸點:-195.6℃.

相對密度(水=1):0.81(-195.6℃)。相對蒸汽密度(空氣=1):0.97

飽和蒸汽壓(Kpa):1026.4(-173℃)。臨近溫度:-147℃,臨近壓力:3.40Mpa.

溶解性:微溶于水、乙醇。

2.9 法規信息

法規信息:化學危險物品安全管理條例(1987年2月17號國務院發布),化學危險物品安全管理實施細則(化勞發「1992」67號),工作場所安全使用化學品規定(「1996」勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、搬運等方面均作了相應規定:常用危險化學品的分類及標示(GB13690-92)將該物質劃為第2.2類不燃物品。

MVE液氮罐中的液氮安全使用方法介紹

3. 操作規程

3.1 儲存操作

3.1.1 檢查增壓入口閥(HCV-3),液面計截止閥(HCV-8 HCV-10),增壓截止閥(HVC-11),節氣管路截止閥(HCV-14)應打開,其余閥門應關閉,用于自動補壓。

3.1.2 每小時巡檢一次液氮罐,檢查壓力表(P1-1),壓力控制在0.35~0.6Mpa,并予以記錄,當壓力超過0.6Mpa,打開排氣閥(HCV-12)泄壓至0.45Mpa。

3.1.3 每小時檢查液氮罐液位計,并予以記錄,當液位低于100厘米水柱時,需聯系添加液氮。

3.2 正常使用操作

3.2.1 當得到崗位液氮使用的通知后,檢查供料管路泄壓閥應處于關閉狀態,打開產品使用閥1(HCV-13),產品使用閥2.

3.2.2 但其使用期間,密切關注壓力表控制在0.35~0.6Mpa之間。

3.2.3 當崗位停止使用后,首先關閉使用閥1,打開供料管泄壓閥,將供料管中的液氮排泄出,然后關閉使用閥2,關閉泄壓閥。

4.注意事項

4.1 一旦操作現場出現大量氣霧,或液氮流體飛濺流動,馬上撤離現場,到泄露區域意外關閉上有閥門切斷泄漏源。注意做好安全防護。

4.2 涉及液氮操作,需佩戴安全防護面罩防護面部及眼睛,防寒防滲入手套防護手部,工裝必須全面穿戴合適無裸露部位。

4.3 開關操作液氮閥門,必須站在可能泄漏點或泄漏方向側的上風向相對開闊的位置。

4.4 使用液氮前,使用中,使用結束,全程保持與下游使用液氮的崗位聯系,以便一旦發生意外及時處理。

5.故障處理程序

5.1 壓力過高,打開排氣閥(HCV-12)降壓。

5.2 當儲槽安全閥因壓力過高而起跳時,首先打開放空閥,泄壓至0.45Mpa,降低儲槽壓力,然后切換三通閥至備用安全閥,密切注意儲槽內的壓力變化,不得在安全閥起跳但沒有泄壓的情況下切換三通閥至備用安全閥,否則會導致備用安全閥起跳。

5.3 發生漏液時,防護得當情況下必須采取措施,切斷上游閥門,通知相關部門。

6.運行參數

6.1 液氮輸送壓力不低于0.35Mpa,不高于0.6Mpa。

6.2 液量不低于儲量的25%,當班應及時通知供應商,當聯系困難時,應通知有關部門送液氮。

7.維修

7.1 巡檢人員不得隨意搬動閥門,減壓裝置,當發現問題時及時通知設備管理部門。

7.2 維修工作,由設備設計制造部門負責。

8.巡視檢查

8.1 巡檢人員必須每小時對液氮站巡檢一次,并做好記錄。

8.2充注液氮時,必須在現場監護,充注壓力不能影響生產。

8.3 做好加液量統計,并做好記錄。

8.4 液氮儲液充滿后,24小時內應密切儲槽內壓力變化,如壓力波動大,應及排放,保持壓力正常。

8.5 密切注意儲液槽的儲液量,達到規定下限時,及時聯系供氣。

8.6 蒸發器結霜時,及時做好除霜工作。

9.安全措施

9.1 操作人員開閥門管道附件時,必須戴好防凍用具。

9.2 對于設備、管道、閥門的解凍,只能用水沖,嚴禁敲打、火烤和電加熱。

9.3 液氮儲液槽泄露,人員當心窒息。(放空時,盡可能遠離)

9.4 非工作人員一律不得進入液氮區域。

10.環境保護

防止泄露,節約能源。
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